大功率区域照明存在不少挑战,如灯具可能难以接近、光源发生故障时可能带来安全问题、户外存在多种极端环境条件等。此外,不容忽视的是,应用于大功率区域照明的现有光源(如金属卤素灯、高压钠灯、线性荧光灯及紧凑型荧光灯)存在着不少局限,如高压钠灯的显色性差(CRI约为 22),金属卤素灯的典型灯具损耗较高(40%)且其从启动到发光至完整亮度经历的时间可能长达10分钟,线性荧光灯的冷温度性能差,紧凑型荧光灯的启动速度也较慢。
另一方面,随着高亮度白光发光二极管(LED) 在性能和成本等方面持续改进,越来越多地用于大功率区域照明,并提供传统光源不具备的优势,如发出每流明光所消耗的电能更少、方向控制性更好、色彩质量更佳、环保,并且其开启和关闭能够更方便地控制,便于自动检测环境光从而改变亮度;此外,LED净化灯的可靠性也更佳,利于降低维护成本及总体拥有成本。
一、LED区域照明应用要求
LED净化灯驱动器的主要功能就是在多种条件下限流,并要保护LED免受浪涌及其它故障条件影响,以及提供某种等级的安全性,避免(电气和/或机械方式的)震动及着火。对于区域照明应用而言,室外环境会给LED驱动器带来温度挑战,且可能需要承受277 Vac、347 Vac或者甚至480 Vac等比标准电压更高的交流输入电压。
区域照明应用的LED驱动器可能还需要符合某些有关功率因数或谐波含量的规范标准。如欧盟的国际电工联盟(IEC)的IEC61000-3-2标准对功率超过25 W的照明设备(C类)的谐波含量提出了要求,相当于总谐波失真(THD)低于35%;但符合IEC61000-3-2 C类谐波含量要求并不必然表示功率因数(PF)高于0.9。而某些市场(如美国)通常要求PF高于0.9及THD低于20%。
很多区域照明应用都在室外,可能会经受各种严格温度条件,从而使总体使用寿命受到影响。而总体系统设计对使用寿命有重要影响,故使用内部发热较少、损耗更低的高能效LED驱动器非常重要,而且在设计中要对驱动器与LED热源进行热隔离,从而增强系统可靠性。
LED净化灯照明的控制也可以变得更加智能化。传统街灯以定时器或环境光传感器来自主控制。而利用电力线通信(PLC)或无线控制技术,可以提供高度灵活的LED区域照明控制,如基于时间的光输出等级集中控制、基于车流量传感器的发光等级控制,以及根据检测人、车活动来调控市中心照明,兼顾步行车及街道照明。LED智能控制技术在节省电能之余,还不会损及安全性。典型应用有如智能双亮度等级照明,如公园、加油站顶棚、停车场所、楼梯及电冰箱箱体照明都支持根据需要来调整亮度等级的照明。LED净化灯能够即时导通及关闭,能够在这些应用中方便地根据动作或活动来调节照明等级,如在未检测到活动时提供20%-40%的亮度等级,而在检测到活动时提供100%亮度的照明。这样就利于大量节省额外的电能消耗。
二、LED区域照明电源架构及典型LED驱动方案
1)适合线性灯、线槽灯等应用的分布式/模块化方案
大功率LED净化灯区域照明应用中,一种常见的电源架构是“功率因数校正(PFC)+恒压(CV)+恒流(CC)”的三段式架构。这种架构中,交流输入电源经过功率因数校正和隔离型直流-直流(DC-DC)转换后,输出24至80 Vdc的固定电压,提供给后面内置DC-DC降压转换电路的恒流LED模块(见图2)。这种架构的设计提供了能够现场升级的模块化途径,可根据实际需求,灵活改变LED光条数量,从而增加或减小光输出,满足具体区域照明应用要求。这种架构下,交流-直流(AC-DC)转换与LED驱动电路并未集成在一起,而是采用分布式配置,既简化安全考虑又增强系统灵活性,也称作分布式方案,典型应用包括线性灯及线槽灯等。
图1 典型的模块化LED区域照明电源架构示意图
在这种模块化途径下,一项设计能够扩展用于多种光输出等级。而且随着LED光输出性能增强,LED模块要提供相同光输出等级,所需采用的灯条就更好。而每个灯条都设有一个专用的DC-DC LED驱动器,如可以采用安森美半导体的CAT4201高能效降压LED驱动器。CAT4201专门优化用于驱动大电流LED,采用具有专利的开关控制算法,提供高能效及精确的LED稳流(可达350 mA)。CAT4201可采用最高36 V的电源电压供电,并兼容于12 V和24 V标准照明系统。图3显示的是CAT4201的高压LED驱动器配置,外围的N沟道MOSFET支持高压输入:100 V输入电压时LED功率达30 W;50 V输入时LED功率达13 W。
图2 CAT4201高压LED驱动器配置
2)适合洗墙灯、外墙灯等应用的整体式/单段式方案
并不是所有的区域照明应用都要求采用分布式/模块化方案。随着LED净化灯性能的快速提升,新型LED已经可以配合新的LED驱动器设计方法。领先的LED制造商已经推出支持更大电流及具备更高发光性能的新型LED,如CREE的 XP-G系列LED(正向压降为3.3 V)在1 A电流时可提供330流明光输出,Seoul Semiconductor的P7系列LED(正向压降为3.3 V)在1.4 A时可提供400 流明光输出。在这种条件下,可以配置新颖的LED驱动器来直接驱动1 A到3 A的大电流。例如,可以采用安森美半导体的NCL30001功率因数校正TRIAC可调光LED驱动器。
NCL30001是一种整体式 /单段式的LED驱动方案,这种方案集成了PFC和隔离型DC-DC转换电路,并提供恒定电流来直接驱动LED。这种方案相当于将AC-DC转换与LED 驱动两部分电路整合在一起,均位于照明灯具内,省下了LED光条中集成的线性或DC-DC转换器。这种整体式方案的电源转换段更少,减少元器件使用数量 (如光学元件、LED、电子元件及印制电路板等)、降低系统成本,并支持更高的LED净化灯电源总体能效。当然,这种方案的功率密度更高,可能并不适合所有区域照明应用,其光学图案可能更适合较低功率的LED,典型应用包括LED街灯、外墙灯、洗墙灯及电冰箱箱体照明等。
图3 基于NCL30001 LED驱动器和NCS1002控制器的90 W LED驱动器演示板电路
这90 W恒压恒流演示板接受90至265 Vac的扩展通用输入电压(更换元件条件下可支持305 Vac),提供0.7 A至1.5 A的恒定电流输出范围(可通过微幅调节电阻来选择)及30 V至55 V的恒定输出电压范围(可通过电阻分压器来选择),最大输出功率90 W,支持50至1,000 Hz调光控制,并包含可连接至可选调光卡的6引脚接口,用于模拟电流调节/双亮度等级数字调光等智能调光应用。此外,这演示板还提供短路保护、开路保护、过温保护、过流保护及过压保护等丰富保护特性。测试显示,这演示板在50 W输出功率、1,000 mA输出电压/48 V正向压降条件的能效高于87%(详见表1),在50%至100%负载条件下功率因数高于0.9,同时符合IEC61000-3-2 C类设备谐波含量标准。
图4 基于NCL30001和NCS1002的90 W LED驱动器演示板能效测试结果
3)用于更大功率区域照明应用的高能效LLC拓扑结构驱动电源
近年来,业界对超高能效的LED净化灯照明拓扑结构兴趣日浓,期望在更大功率的50 W至250 W LED净化灯区域照明应用中提供高能效(如高于90%)。要提供这样高的能效,需要采用高能效的电源拓扑结构,如谐振半桥双电感加单电容(LLC)拓扑结构,从而充分发挥零电压开关(ZVS)的优势。
在这类要求超高能效的更大功率LED区域照明应用中,可以结合采用安森美半导体的NCP1607 PFC控制器和NCP1397双电感加单电容(LLC)半桥谐振控制器,用于功率在50到300 W范围的高能效LED街道照明应用。NCP1397是最新高性能谐振模式LLC控制器,集成了600 V高压浮动驱动器,支持50到500 kHz的高频工作,内置高端和低端驱动器,支持可调节及精确的最低频率,提供极高能效,并具备多种故障保护特性。
图5 基于NCP1607和NCP1397的街道照明高能效LED电源方案
三、增强LED串可靠性的保护方案
区域照明应用中通常会采用多串LED。虽然LED本身可靠性高,但若LED串中的某个LED开路,那么整串LED就可能关闭,而街道照明等应用中要避免这种状况,从而降低后期维护成本。安森美半导体推出了NUD4700 LED电流旁路保护器。这器件是一款分流器件,万一LED串中某个LED开路,则会提供电流旁路,确保在某个LED净化灯故障的条件下整串LED不会关闭;而且恰当处理散热的话,还可支持大于1 A的大电流。